全省唯一!鎮(zhèn)江企業(yè)岡田智能亮相國新辦中外記者見面會
堅守匠心,鍛造“中國智造”利刃
金山網(wǎng)訊 5月13日,國務(wù)院新聞辦公室舉辦的“新征程上的奮斗者”中外記者見面會上,鎮(zhèn)江企業(yè)江蘇岡田智能(江蘇)股份有限公司總經(jīng)理陳亮,作為江蘇省唯一的專精特新“小巨人”企業(yè)代表,圍繞“走專精特新之路 做大做強先進(jìn)制造業(yè)”主題,現(xiàn)場分享了一段扎根數(shù)控機床領(lǐng)域15年、將刀庫技術(shù)短板打造成“中國智造”名片的心路歷程。
自主研發(fā)鑄造“殺手锏”
刀庫作為工業(yè)刀具的倉儲中心,能讓數(shù)控機床在面對復(fù)雜加工任務(wù)時,實現(xiàn)從手動換刀到快速精準(zhǔn)自動換刀的轉(zhuǎn)變,堪稱機床的“彈藥庫”。從鎮(zhèn)江農(nóng)村走出去的陳亮,懷揣著對機床裝備制造的熱愛與報國之志,在過去15年里,始終專注于為中國機床裝備研發(fā)自主刀庫技術(shù)。
在外創(chuàng)業(yè)初期,陳亮看到進(jìn)口刀庫價格高昂,便毅然決定自主研發(fā)。2013年,他帶著所有積蓄回鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)。面對鄉(xiāng)親們的不解,陳亮初心不改,堅信農(nóng)村出身的人也能在精密制造領(lǐng)域闖出一片天。
研發(fā)之路布滿荊棘,刀庫技術(shù)中的短板弱項成為最大阻礙。陳亮回憶,2018年除夕夜,他帶領(lǐng)研發(fā)團(tuán)隊仍堅守在寒冷的車間,經(jīng)過無數(shù)次試驗,終于取得關(guān)鍵突破,那一刻,團(tuán)隊里的老師傅激動得像孩子一樣。他們研發(fā)的刀庫不僅性能卓越,成本也大幅降低。
同樣是這一年,在攻堅鏈?zhǔn)降稁旒夹g(shù)時,陳亮和團(tuán)隊成員在實驗室搭起行軍床,吃住都在車間,經(jīng)過183次不間斷試驗,日夜奮戰(zhàn)3個月,最終成功攻克核心技術(shù),大幅提升鏈?zhǔn)降稁斓男?,同時顯著降低成本。“制造業(yè)是國家的基礎(chǔ),總要有人來守住這份匠心。我們將毅然堅持將更多刀庫‘短板弱項’技術(shù)轉(zhuǎn)化為‘殺手锏’。”談及這份執(zhí)著,陳亮言詞擲地有聲。
心無旁騖練就“獨門絕技”
練就專精特新的“獨門絕技”并不容易。陳亮說,岡田智能高度重視產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新,并非簡單的刀庫生產(chǎn)組裝,而是成功突破了刀庫重要零件加工設(shè)備的設(shè)計制造難題。并且,企業(yè)長期與各大高校院所保持緊密合作,不斷提升自身科技研發(fā)與創(chuàng)新能力。陳亮表示,這些年企業(yè)不盲目擴張,始終一門心思專注細(xì)分領(lǐng)域,自成立以來,所有投資都聚焦于數(shù)控機床領(lǐng)域,堅持以客戶需求為導(dǎo)向,注重提升工人技能,保持核心團(tuán)隊穩(wěn)定。
當(dāng)被問及回到家鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)并選擇數(shù)控機床制造領(lǐng)域的原因時,陳亮坦言,源于對行業(yè)的熱愛,工業(yè)母機是工業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備,也是“現(xiàn)代工業(yè)的心臟”。他常對團(tuán)隊說,國外按換刀時間和數(shù)量為刀庫定價,他們就要通過創(chuàng)新打破這一局面。而他的選擇更多則是出于報國之志,“身處充滿機遇與挑戰(zhàn)的新時代,我覺得我們應(yīng)該把個人的理想和國家的需求結(jié)合在一起,在我們實現(xiàn)個人理想的同時,也要為國家的繁榮昌盛作一份應(yīng)有的貢獻(xiàn)。”
精耕細(xì)作詮釋責(zé)任擔(dān)當(dāng)
陳亮和他的江蘇岡田智能(江蘇)股份有限公司走過的專精特新之路,恰是我市眾多專精特新企業(yè)專注創(chuàng)新、追求卓越的生動縮影。來自市工信部門的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,目前,全市國家級專精特新“小巨人”企業(yè)達(dá)到73家,省級專精特新中小企業(yè)已經(jīng)突破500家。
雨后春筍般涌現(xiàn)的專精特新企業(yè),正成為推進(jìn)制造強市的重要支柱。對此,市工信局有關(guān)負(fù)責(zé)人表示,這些鎮(zhèn)江優(yōu)秀企業(yè)以“獨門絕技”提升產(chǎn)品質(zhì)量與競爭力,在細(xì)分領(lǐng)域精耕細(xì)作,用實際行動詮釋著新時代鎮(zhèn)江企業(yè)家的責(zé)任與擔(dān)當(dāng),為做大做強先進(jìn)制造業(yè)注入源源不斷的動力,也為更多企業(yè)走專精特新之路樹立最好的標(biāo)桿。(記者 陳志奎 通訊員 巫穎越)
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