在礦山生產(chǎn)一線，映入眼簾的不只是井然有序的機械運轉(zhuǎn)，更能感受到智能化、綠色化浪潮為行業(yè)帶來的深刻變革。在技術(shù)迭代的舞臺上，潤滑油企業(yè)正以全新的角色融入其中，成為礦山保障設(shè)備高效、可持續(xù)運行的關(guān)鍵力量，?？松梨冢ㄖ袊┩顿Y有限公司（以下簡稱“?？松梨谥袊?rdquo;）企業(yè)用戶潤滑油業(yè)務(wù)部副總經(jīng)理周蘇平帶領(lǐng)團隊不斷探索潤滑油在礦山科技轉(zhuǎn)型發(fā)展的新路徑。

技術(shù)驅(qū)動 智能化浪潮下的油企新答卷

“設(shè)備向大型化、智能化升級，客戶需求也同步迭代。”周蘇平回顧行業(yè)變革時表示，礦業(yè)客戶對設(shè)備可靠性、維護(hù)周期、降本增效方面提出了更高要求。這種需求，正倒逼潤滑油企業(yè)加快技術(shù)創(chuàng)新。

“環(huán)保法規(guī)趨嚴(yán)，企業(yè)對低碳、低排放潤滑油的需求激增。”周蘇平坦言，只有產(chǎn)品持續(xù)迭代、技術(shù)不斷突破，才能真正為行業(yè)賦能。?？松梨谥袊鴪F隊以高溫、重載等極端工況為目標(biāo)場景，持續(xù)提升潤滑油的穩(wěn)定性與持久性。以液壓油為例，通過技術(shù)突破，換油周期從過去的一年一換延長至2~3倍1，幫助減少停機損耗。

技術(shù)革新最直接的見證，便是客戶現(xiàn)場的真實反饋。在某大型鐵礦，針對開齒設(shè)備技術(shù)迭代提出的新潤滑需求，埃克森美孚中國工程師團隊聯(lián)合設(shè)備服務(wù)商，深入調(diào)研后推薦了美孚DTE 10超凡™46液壓油，并配套提供系統(tǒng)沖洗、液壓泵檢查等全流程服務(wù)。效果立竿見影——自卸車液壓系統(tǒng)高溫問題迎刃而解，設(shè)備穩(wěn)定性提升，單臺設(shè)備每年節(jié)省成本達(dá)55.1萬元。更重要的是，運維人員與設(shè)備的直接接觸顯著減少，廢油與溫室氣體排放同步降低，實現(xiàn)了經(jīng)濟與環(huán)保的雙重價值。

“中國礦山的設(shè)備制造水平已處于全球領(lǐng)先。很多產(chǎn)品都是針對中國礦山特殊工況研發(fā)的。”周蘇平介紹，埃克森美孚中國不僅立足國內(nèi)研發(fā)，還服務(wù)“一帶一路”國家。依托全球化供應(yīng)鏈，滿足客戶多樣化需求，正是品牌的底氣所在。

合作創(chuàng)新 三方協(xié)同驅(qū)動的綠色產(chǎn)業(yè)鏈

“雙碳”目標(biāo)將綠色低碳推上時代潮頭。潤滑油不再只是潤滑，更是企業(yè)能耗與環(huán)保指標(biāo)優(yōu)化的關(guān)鍵變量。如何真正幫助礦業(yè)企業(yè)降碳減排？?？松梨谥袊x擇了用技術(shù)和服務(wù)的組合拳給出答案。

“高性能長效潤滑油的最大優(yōu)勢，是從源頭減少廢油產(chǎn)生。”周蘇平強調(diào)，通過延長換油周期，有效幫助降低廢油處理和資源消耗，也幫助減少相關(guān)碳排放和環(huán)境風(fēng)險。在能效方面，埃克森美孚中國的配方可幫助降低了設(shè)備摩擦損耗，幫助客戶減少能耗，實現(xiàn)生產(chǎn)降碳。

客戶對綠色化的訴求正在分層升級。大型礦業(yè)企業(yè)基于社會責(zé)任和戰(zhàn)略規(guī)劃，主動尋求可持續(xù)潤滑解決方案，積極引領(lǐng)綠色變革。而中小企業(yè)則更關(guān)注總擁有成本（TCO），而在?？松梨谥袊募夹g(shù)支持下正好實現(xiàn)了環(huán)保效益與經(jīng)濟效益的平衡。

在某選礦廠，球磨機曾因瀝青基潤滑劑帶來廢瀝青處理難題、維護(hù)高成本與非計劃停機。?？松梨谥袊鴪F隊將其潤滑系統(tǒng)升級為全合成SHC™齒輪油22M，并配套工程服務(wù)，不僅徹底解決了瀝青堵塞，幫助減少了維護(hù)頻率，還可實時監(jiān)測齒面狀況，避免了非計劃停機。?？松梨谥袊鴰椭?jié)省的采購及運維成本高達(dá)2410.36萬元/年，同時協(xié)助減少了36小時的設(shè)備維護(hù)人力，廢潤滑油生產(chǎn)及處置碳排放也大幅降低。2

在這一過程中，潤滑油供應(yīng)商、設(shè)備制造商（OEM）與礦業(yè)終端用戶之間的協(xié)同成為行業(yè)變革的內(nèi)生動力。設(shè)備制造商以技術(shù)背書支持定制化潤滑解決方案，增強終端用戶信任感。終端用戶反哺研發(fā)，促使?？松梨谥袊_發(fā)出更適配高粉塵、高濕度等特殊環(huán)境的潤滑產(chǎn)品。供應(yīng)商與OEM聯(lián)合，為終端客戶提供遠(yuǎn)程監(jiān)測、預(yù)警、維護(hù)等全生命周期服務(wù)，顯著優(yōu)化運維流程，提升整體設(shè)備管理水平。

這一多方合作格局，正在推動“產(chǎn)品銷售”向“全生命周期服務(wù)”轉(zhuǎn)型，產(chǎn)業(yè)鏈資源共享、優(yōu)勢互補。中信重工、江蘇鵬飛集團、美卓等均批準(zhǔn)采用美孚SHC™齒輪油22M、46M，實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、綠色化管理的行業(yè)共識。

管理升級 智能運維與全生命周期理念

礦業(yè)設(shè)備潤滑管理的變革，并不僅僅是產(chǎn)品和技術(shù)的升級，更是一場深層次的管理革命。周蘇平以自身的工程師背景，深刻剖析了當(dāng)前礦業(yè)企業(yè)在潤滑管理中的普遍難題：“一方面，操作不規(guī)范導(dǎo)致潤滑不足或過度，引發(fā)設(shè)備磨損、過熱甚至故障；另一方面，缺乏專業(yè)指導(dǎo)帶來的油品混用，增加了系統(tǒng)隱患和損失。”

更為隱蔽的是，許多企業(yè)仍沿襲經(jīng)驗導(dǎo)向的潤滑管理方式——換油決策依賴個人習(xí)慣而非科學(xué)監(jiān)測。過早換油浪費資源，延遲換油又埋下設(shè)備失效的隱患，設(shè)備的整體可靠性和企業(yè)的總運營成本因此雙雙受損。

“只有系統(tǒng)性解決方案才能突破瓶頸。”周蘇平強調(diào)，?？松梨谥袊陙泶罅ν茝V融合高性能潤滑油、標(biāo)準(zhǔn)化操作與數(shù)字化監(jiān)測的智能潤滑管理體系。通過精準(zhǔn)的油品監(jiān)測、數(shù)據(jù)化分析與科學(xué)決策，幫助降低設(shè)備故障率，實現(xiàn)真正意義上的預(yù)防性維護(hù)，有效控制TCO，釋放設(shè)備全生命周期的最大價值。

這一全新管理理念的落地，也需要行業(yè)上下游的共同參與。6月27日，由中國行業(yè)報協(xié)會礦業(yè)融媒體專業(yè)委員會主辦、?？松梨冢ㄖ袊┩顿Y有限公司支持舉辦的2025礦智行暨礦業(yè)技術(shù)交流會成為知識共享與協(xié)同創(chuàng)新的重要平臺，通過開放交流，礦業(yè)企業(yè)、潤滑油供應(yīng)商與設(shè)備制造商打破壁壘，共享創(chuàng)新經(jīng)驗與最佳實踐，協(xié)同推動高性能潤滑油研發(fā)、智能潤滑系統(tǒng)應(yīng)用，共同推動行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。

“我們期待借此交流活動，整合產(chǎn)學(xué)研多方力量，共同攻克能源轉(zhuǎn)型等前沿難題，建立更高標(biāo)準(zhǔn)的行業(yè)規(guī)范，實現(xiàn)綠色、智能、可持續(xù)發(fā)展的共贏。”在周蘇平看來，開放創(chuàng)新、協(xié)同共贏的理念已成為行業(yè)共識，也是未來礦業(yè)與潤滑油深度融合的必由之路。

智能化、綠色化的礦業(yè)浪潮中，潤滑油不僅是技術(shù)的“潤滑劑”，更是產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的加速器。埃克森美孚中國以前瞻的技術(shù)創(chuàng)新、完善的服務(wù)體系和協(xié)同共贏的合作模式，為礦業(yè)企業(yè)提供了更高效、更環(huán)保、更智能的解決方案。

正如周蘇平所言，“未來，我們將繼續(xù)攜手中國礦山行業(yè)伙伴，以創(chuàng)新技術(shù)和專業(yè)服務(wù)為基石，迎接智能化、綠色化發(fā)展的新時代挑戰(zhàn)與機遇。”

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